玻璃机械主要包括如下类别：浮法生产线 ，格法生产线 ，钢化炉，均质炉 ，夹胶线 ，中空线，镀膜线 ，丝印设备 ，玻璃磨边机，玻璃清洗机 ，全自动古德玻璃打砂机 ，抛光机，上片台，切割机 ，钻孔机 ，雕刻机等等，其中最为常见的就是玻璃清洗机、玻璃磨边机。 简介和功能：玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工 ，是玻璃深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一 。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削 ，抛光 。一般有手动 、数显控制 、PLC 电脑控制等配置。
玻璃表面磨削划伤主要原因在原片毛坯质量、工艺操作 、设备状况三方面 。 玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，主要分为：底座 、操作台、钻头 、电机等 ，钻孔直径大 ，机座悬伸空位大，可以对多种尺寸的玻璃进行钻孔工作 ，工作台高度低 ，操作方便，下钻头采用气压调速 ，速度稳定 ，是玻璃加工企业理想的钻孔机械 。
注意事项：
· 调试和使用时注意安全，机器启动时不要触及运动部位 、带电部位
· 工具及其它物件不要放在输送导轨与罩上
· 有紧急情况，立即按下“急停 ”按钮或拉下空气开关;
· 随时注意磨削情况：磨轮损耗要及时进刀补偿。
· 随时保持水箱的冷却水量充足、水质清洁 ，以免烧损磨轮和玻璃 ，并及时清理进出水管路的磨削杂质，保持水路畅通
· 工作前应检查所有行程开关工作是否正常 、控制方向是否正确 ，如不正确 、控制方向不对 ，应立即停机检查，否则机器会有致命的损坏 钢化炉（glass tempering furnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备 ，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种 。
物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理 ，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力 ，从而达到提高玻璃强度 ，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备 。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分 ，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分 ，则可分为组合式钢化设备 、平钢化设备 、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备 、双向式钢化设备 、吊挂炉等等 。
化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备 。
2014年前企业采用的大都是物理方法。 热弯玻璃从形状上分类 ，可分为单一弯 、折弯 、复合弯三大类。对于单一弯的建筑玻璃来说 ，玻璃热弯是相对容易的 。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合 ，有的都超过了标准要求 ，造成安装困难 。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理 ，能够实现局部加热 ，制品的放置方向要与电热丝方向一致。
折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃最大的技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷 。因此弯玻璃也很常见 ，例如球形玻璃 、转弯的拱形走廓 、玻璃洗手盆等 ，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作精确的模具 ，有的需要专业的热弯炉才可完成 。
热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求 ，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观 ，线条流畅 。它突破了平板玻璃的单一性 ，使用上更加灵活多样 。适用于门、窗 、顶棚 、幕墙等不同形状的特殊要求。
总的说来，我国的热弯玻璃技术水平还比较落后 ，对一些特异性玻璃的热弯 ，往往达不到用户要求 。比如超大规格、深弧玻璃的热弯，成品率较低 。从力学角度分析 ，玻璃在热弯过程中 ，力由两侧向中间集中，当力的大小超过玻璃的许用应力时 ，玻璃板炸裂。因此 ，在玻璃热弯时，可加一辅助的外力支撑 ，就可以很好地解决这个问题 。