在完成一层框架柱的混凝土浇筑,经过二~三天的养护 ,拆模后发现有半数以上的框架柱根部出现不同程度的烂根现象,严重者框架柱根部有1/5混凝土是为松散状,随手剥落 。钢筋混凝土框架柱及剪力墙施工中 ,其根部混凝土容易漏浆,造成蜂窝麻面,严重的还会出现露筋、孔洞等质量通病 ,俗称“烂根”。原因分析:
(1)骨科的级配,混凝土配合比设计不佳。骨科级配,要用不同粒径的石子和砂配合使用,相互填充空隙 ,使混凝土中空隙率最小 。它对提高混凝土的密实度 、良好的和易性等均有很大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。
(2)浇筑离析 。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同,引起它们之间发生不同的运动,由于位移不同就会出现离析现象。但是适当的配合比和合理的操作 ,可以将其控制在允许范围之内;否则混凝土不易振实。
(3)混凝土在浇筑过程中,有一定的侧压力,当对此侧压力考虑不周时 ,如侧模固定不牢、走形,就会振捣不密实;在安装和绑扎钢筋过程中,现场上常有木屑 、木块、塑料、水泥袋以及碎砖 、垃圾土等杂物掉入模板内 ,浇筑混凝土前必须认真清理,去除杂物;模板表面不平,粘带水泥浆灰 ,拆模时混凝土浆呈现麻面;模板拼装不严密,混凝土表面也会产生麻面、蜂窝;模板不浇水湿润,将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外,钢筋过密 ,混凝土中粗骨料难以进入产生分离,不易振捣也会产生蜂窝、孔洞;钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋现象 。
(4)模板下口缝隙不严密,导致渗漏水泥浆。
(5)浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。
现以该建筑工地为例说明混凝土的质量通病的防治措施及处理方法 。首先明确框架柱“烂根 ”多出现在框架柱根部 ,在装模之前先把框架柱根部范围之内的杂物清理干净,然后在待装框架柱模的框架柱子周围钉上10cm宽的木板,框架柱模之间的拼缝用双面胶堵塞严密 ,以免出现漏浆;在框架柱筋的棱角上每隔30cm绑扎好保护层垫块,保护层垫块应绑在箍筋上,以免在浇灌混凝土之时垫块脱落 ,出现露筋。在框架柱模的外侧每隔45cm设框架柱箍,为了保证框架柱模的稳定性和变形,框架柱模和框架柱模之间应加钉水平撑和剪刀撑 ,同时在外排框架柱模外侧设置成对的斜撑,斜撑下端用木桩钉牢。以避免因框架柱模的变形而出现麻面、蜂窝 、露筋等质量通病 。在浇灌混凝土之前先浇水湿润模板,安装好溜槽,避免混凝土离析 ,先在框架柱底浇灌2~3桶的1:1的砂浆,每次浇灌振捣高度为1m,并且在振捣的同时用木锤敲打模板的四周 ,能很好的排放气泡,能避免混凝土蜂窝、麻面等质量通病的出现。框架柱的节点是施工中最薄弱的环节,钢筋比较密集 ,施工难度较大。支模时在节点处开一个清扫口,便于清扫节点里的木渣,采用细石混凝土 ,人工和机械相结合原则,这样就可以避免因振捣棒无法捣实而造成混凝土质量的通病 。
对于框架柱在混凝土浇注完拆模后柱子底部出现烂根、空洞 、漏筋等质量问题,应引起重视 ,其质量修补处理方案如下:
将不密实松动的混凝土凿除,清水冲洗干净并充分湿润后,支设模板,再采用比原强度等级高一等级的加微膨胀剂的细石混凝土浇注填补 ,并仔细振捣,确保密实。工序流程图如下:
(1)将松动的、不密实的混凝土用尖头筋配合铁锤进行凿除,一直凿到密实的混凝土为止。
(2)把凿掉的混凝土石渣清理干净 ,并用钢丝刷将密实处的混凝土面彻底刷干净 。
(3)用清水冲洗密实处的混凝土凿毛面,冲洗2~3分钟,充分湿润 ,确保混凝土凿毛面冲洗干净,没有颗粒残渣。
(4)开始模板支设,用模板将凿除后的混凝土框架柱根部围住 ,周围用镀锌铁丝捆绑牢固,自下而上每200mm一道,模板在支设时除将烂根处围住后 ,两边要各多出100mm。
为保证混凝土框架柱构件的完整结构受力性能,现采取如下处理办法:
对框架柱烂根部位和相邻周边混凝土表面的浮粒、杂物及疏松混凝土清理干净,并在空洞及周边内壁与浇注振捣好的混凝土连接处进行凿毛,以保证后浇混凝土与先浇混凝土的可靠粘结。认真将凿毛面的混凝土残渣清理干净 ,清理干净后用≥25℃的温水将清理后的空洞内部及周边侧壁冲洗干净 。保证混凝土面的湿润。
在框架柱烂根部位按照设计的尺寸将模板支设好,只留一小孔用来浇灌混凝土,孔径8cm ,以便于振捣棒插入振捣,用模板做成一斜坡漏斗,一端伸至小孔处 ,一端在外部,用于混凝土的浇灌。
待模板支设稳固后,采用比框架柱高一标号的细石混凝土进行灌注 ,细石混凝土中,要保证细石混凝土充满整个空洞及周边,并振捣密实 ,振捣时要快插慢拔,充分振捣,加强凿毛面周围混凝土的振捣,捣固要密实 ,充分保证混凝土的浇注质量 。
浇注完后,要对其进行抹面收光,保证混凝土构件的整体观感质量。后用镀锌铁丝将模板绑扎在框架柱外表面并且箍紧。混凝土构件整体尺寸要符合规范和设计要求 。
待混凝土浇筑完成三天后拆模 ,再用塑料薄膜缠绕覆盖处理过的部位,保证新浇混凝土后期湿度。7天后拆除塑料薄膜,并且用打磨机对处理过的部位进行打磨 ,使其与框架柱外表面形成一致的观感效果。